如何减少调度绞车操作失误
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我们知道调度绞车有很多的用途,使用起来也非常的方便,但是我们使用时绞车,启动主电机,由电动机转动通过高速联轴器将动力传到减速机的高速轴上,经过两级齿轮传动减速后,再由减速机的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,同时提升容器在井筒作上下往返周期性运动。下面和小编一起看一看如何减少操作失误吧!
如何减少调度绞车操作失误:
(1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全。
(2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换。
(3)检查滚筒有无损坏或破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。
(4)检查闸带有无裂纹,磨损是否超限(应留有不少于3mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理。
(5)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘。
(6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,有问题应及时处理。
(7)检查电动机空载启动是否正常,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。
(8)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。
(9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。
以上就是小编给大家介绍的,减少操作失误的方法,大家都了解了吧!我们还要知道调度绞车驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
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