矿用绞车常见的故障和处理方法
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调度绞车
矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械,是煤矿生产系统中必不可少的主要生产设备,是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。
那么矿用绞车也和其他 绞车一样,若果使用不当,就会出现一些比较常见的故障,这些常见的故障都有哪些?以及如何应对。下面小编一一为您介绍。
矿用绞车减速器常见的故障及处理方法有:
1、齿轮有异响和振动过大,产生的原因是齿轮装配啮合间隙不合适;两齿轮轴线不平行、扭斜或不垂直,接触不好;轴承间隙过大;轮齿磨损过大。处理的方法是调整;调整或修理;调整,配垫;修理或换齿轮。
2、齿部磨损过快,产生的原因是润滑不良,油中有杂质;载荷过大或材质不好;疲劳。处理的方法是清洗或更换新油;合理调整载荷,更换优质材料齿轮;更换新齿轮。
3、打牙、断齿,产生的原因是齿面掉入金属异物;材质不好或疲劳;突然重载冲击或反复冲击。处理的方法是检查并取出金属异物,换齿轮;更换齿轮;采取措施,严禁超负荷运行。
矿用绞车主轴滚筒常见的故障及处理方法有:
1、轴承过热,产生的原因是缺油,油中含杂质,油孔堵塞;接触不良或轴线不同心;间隙过小;油圈转动不灵或卡住。处理的方法是,清洗、加油或换油,通油孔;调整;加垫或刮研;调整或更换油圈。
2、滚筒有异声,产生的原因是连接杆件松动或断裂,产生相对位移和振动;焊缝开裂;筒壳强度不够,产生变形;衬套与轴径磨损,间隙过大;联轴器松动。处理的方法是紧固或更换、补焊、筒内补焊加强筋;换衬套,加强筋润滑;紧固或更换损坏零件。
3、滚筒轮毅松动,产生的原因是局部受力过大,连接件松动或断裂。处理的方法是紧固或更换连接件。
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